Il putaway, l’attività di trasferimento delle merci dalla banchina alle specifiche zone di stoccaggio in magazzino, rappresenta un ingranaggio essenziale nel meccanismo di gestione dell’inventario, utilizzo dello spazio e smistamento degli ordini. Tuttavia, garantire una gestione fluida e precisa dello stoccaggio, specialmente in ambienti magazzinieri estesi, labirintici o con un’intensa rotazione di articoli, rappresenta una sfida di non poco conto. Quindi, come possiamo assicurare una gestione precisa ed efficiente in questo contesto?
Per ottimizzare le operazioni di magazzino, è cruciale identificare e tenere sotto controllo alcuni indicatori fondamentali che diano una visione chiara della qualità e dell’efficienza del processo di stoccaggio. Tra questi indicatori troviamo:
- Precisione di stoccaggio: Si riferisce alla percentuale di prodotti che vengono collocati correttamente in magazzino rispetto alle indicazioni del Sistema di Gestione del Magazzino (WMS). Una precisione elevata assicura che ogni articolo sia al suo posto designato, riducendo potenziali ritardi o errori nel prelievo.
- Tempo di stoccaggio: Questo parametro indica il lasso di tempo medio necessario per trasferire un prodotto dalla banchina al suo specifico punto di stoccaggio. Un tempo di stoccaggio ottimizzato suggerisce un flusso di lavoro fluido e una gestione spaziale efficace.
- Produttività di stoccaggio: Rappresenta la quantità di articoli o unità che vengono stoccati ogni ora o per ogni addetto. Maggiore è la produttività, più efficiente è il processo, suggerendo una buona gestione delle risorse umane e delle attrezzature.
- Costo di stoccaggio: Questo indicatore riflette la somma dei costi legati alla manodopera e alle attrezzature utilizzate nello stoccaggio. Quando diviso per il numero totale di unità stoccate, fornisce una chiara comprensione dei costi unitari, aiutando a identificare potenziali aree di risparmio o di investimento.
Il magazzino è un ecosistema in cui piccoli margini possono fare la differenza tra il successo e il fallimento, per questo motivo è essenziale avere accesso a strumenti che possano fornire informazioni precise e tempestive. Il nostro sistema di BI (Sigep BI), consolidato da anni di esperienza e affinato dalla passione per l’innovazione, funge da guida nella gestione logistica.
- Per quanto riguarda la Precisione di stoccaggio, la BI permette di avere una panoramica immediata della conformità degli articoli sistemati. Ciò significa poter intervenire minimizzando gli impatti sulla catena logistica e garantendo la massima soddisfazione del cliente.
- In relazione al Tempo di stoccaggio, la BI offre analisi dettagliate sul tempo trascorso in ogni fase del processo. Questo permette di identificare rapidamente i colli di bottiglia e ottimizzare le procedure, assicurando che ogni prodotto raggiunga il suo punto designato nel minor tempo possibile.
- La Produttività di stoccaggio beneficia enormemente delle capacità della BI di tracciare e analizzare la performance di ogni addetto e attrezzatura. Attraverso dashboard intuitive, è possibile
riconoscere i punti di forza e le aree di miglioramento, fornendo così le basi per una formazione mirata e una gestione delle risorse più efficace.
- Infine, per il Costo di stoccaggio, la BI offre strumenti avanzati per l’analisi dei costi, permettendo non solo di monitorare i costi unitari, ma anche di prevedere e pianificare gli investimenti futuri. Grazie a una visualizzazione chiara dei costi correlati ad ogni singola fase, le aziende possono prendere decisioni informate su dove risparmiare e dove investire per massimizzare la redditività.
In conclusione, la BI di GEP Informatica non è solo un mezzo per raccogliere dati, ma uno strumento strategico per interpretare, prevedere e agire. In un mondo in cui l’efficienza è la chiave del successo, affidarsi a una BI performante come la nostra non è solo una scelta, ma un imperativo.
